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厭氧消化的影響因素有哪些？

甲烷發(fā)酵階段是厭氧消化反應(yīng)的控制階段，因此厭氧反應(yīng)的各項(xiàng)影響因素也以對甲烷菌的影響因素為準(zhǔn)。一、溫度因素厭氧消化中的微生物對溫度的變化非常敏感（日變化小于±2℃），溫度的突然變化，對沼氣產(chǎn)量有明顯影響，溫度突變超過一定范圍時(shí)，則會停止產(chǎn)氣。根據(jù)采用消化溫度的高低，可以分為常溫消化（10-30℃）、中溫消化（33-35℃左右）和高溫消化（50-55℃左右）。二、生物固體停留時(shí)間（污泥齡）與負(fù)荷三、攪拌和混合攪拌可使消化物料分布均勻，增加微生物與物料的接觸，并使消化...

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厭氧生物轉(zhuǎn)盤的特點(diǎn)

1、由盤片、密封的反應(yīng)槽、轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動裝置等組成2、特點(diǎn)：①微生物濃度高，可承受高的有機(jī)物負(fù)荷；②廢水在反應(yīng)器內(nèi)按水平方向流動，勿需提升廢水，節(jié)能；③勿需處理水回流，與厭氧膨脹床和流化床相較既節(jié)能又便于操作；④處理含懸浮固體較高的廢水，不存在堵塞問題；⑤由于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，不斷使老化生物膜脫落，使生物膜經(jīng)常保持較高的活性；⑥有承受沖擊負(fù)荷的能力，處理過程穩(wěn)定性較強(qiáng)；⑦采用多級串聯(lián)，各級微生物處于佳生存條件下；⑧便于運(yùn)行管理。

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UASB與厭氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器

①污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度可達(dá)20～30g/L；②容積負(fù)荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般情況下可達(dá)10kgCOD/(m3·d)左右甚能夠高達(dá)15～40kgCOD/(m3·d)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時(shí)間較短，因此所需池容大大縮小。③設(shè)備簡單，運(yùn)行方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需填充填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價(jià)相對較低，便于管理，而且不存在堵塞問題。2、升流式厭氧污泥床在構(gòu)造

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厭氧膨脹床與厭氧流化床反應(yīng)器

①細(xì)顆粒的填料為微生物附著生長提供比較大的比表面積，使床內(nèi)具有很高的微生物濃度，一般為30gVSS/L左右，因此有機(jī)物容積負(fù)荷較高，一般為10～40kgCOD/(m3·d)，水力停留時(shí)間短，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；②載體處于膨脹狀態(tài)，能防止載體堵塞；③床內(nèi)生物固體停留時(shí)間較長，運(yùn)行穩(wěn)定，剩余污泥量少；④既可用于高濃度有機(jī)廢水的厭氧處理，也可用于低濃度的城市污水處理。2、缺點(diǎn)：①載體流化能耗較大；②系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求高。

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厭氧折流板式反應(yīng)器的特點(diǎn)

1、厭氧折流板式反應(yīng)器的構(gòu)造和工藝流程2、特點(diǎn)：①反應(yīng)器啟動期短。試驗(yàn)表明，接種一個(gè)月后，就有顆粒污泥形成，兩個(gè)月就可以投入穩(wěn)定運(yùn)行；②避免了厭氧濾池、厭氧膨脹床和厭氧流化床的堵塞問題；③避免了升流式厭氧污泥床因污泥膨脹而發(fā)生污泥流失問題；④不需要混合攪拌裝置；⑤不需載體。

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